1.4571 - Werkstoff Datenblatt

Normen, Bezeichnungen

Werkstoff Nr.1.4571
AlloyAISI 316Ti
EN Werkstoff KurznameX6CrNiMoTi17-12-2
UNSS31635
AFNORZ6CNDT17-12
B.S.316S31
Grade316Ti
Geschützte WerksbezeichnungCronifer 1810Ti

Beschreibung

1.4571 / AISI 316Ti (auch klassisch bekannt als V4A) ist ein austenitischer, säurebeständiger Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahl mit Titanzusatz. Er bietet hohe Korrosionsbeständigkeit (auch in chloridhaltigen Medien), und ist sehr gut schweißbar.

FAQ

Was ist 1.4571 / AISI 316Ti? Der Werkstoff 1.4571 / 316Ti ist ein nichtrostender austenitischer Edelstahl, der speziell für anspruchsvolle Umgebungen mit hoher Korrosionsbelastung entwickelt wurde.
Wo wird der 1.4571 / ASIS 316Ti eingesetzt? Der 1.4571 / AISI 316Ti wird besonders in der Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie sowie im Schiffsbau genutzt..

Chemische Zusammensetzung

ElementCSiMnPSCrMoNi
min. %16,502,0010,50
max. %0,081,002,000,0450,01518,502,5013,50
ElementTi
min. %
max. %5xC<=0,7

Mechanische Eigenschaften

1 MPa = 1 N / mm²
Härte
HB
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
Dehnung
A5,65
Elastizitätsmodul
kN / mm²
≤ 215 ≥ 200 500 - 700≥ 40 200

Physikalische Eigenschaften

Dichte
kg/dm³
Elektrischer Widerstand
(ohm) mm²/m
MagnetisierbarkeitWärmeleitfähigkeit
W/m K
Spezifische Wärmekapazität
J/kg K
8,00,75kann schwach magnetisch sein,
bei starker Kaltverformung kann leichte Magnetisierbarkeit auftreten
15500

Sonstige Eigenschaften

Korrosions­beständigkeitDer Edelstahl 1.4571 / AISI 316Ti ist ein titan-stabilisierter, austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl, der sich durch hohe Korrosionsbeständigkeit (besonders in chloridhaltigen Medien) und exzellente Hitzebeständigkeit bis ca. 550 °C auszeichnet. Dank der Titanstabilisierung ist er unempfindlich gegenüber interkristalliner Korrosion, auch nach dem Schweißen.
Schweiß­eignungDer Edelstahl 1.4571 / AISI 316Ti besitzt eine sehr gute Schweißneigung und ist hervorragend für Schweißarbeiten geeignet. Aufgrund der Stabilisierung mit Titan ist der Werkstoff besonders resistent gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen.
ZerspanbarkeitDer Edelstahl 1.4571 / AISI 316Ti gilt als schwer zerspanbar. Er neigt stark zur Kaltverfestigung, weshalb scharfe Werkzeuge, reichlich Kühlung und der Einsatz von Spanbrechern essenziell sind. Er ist schwerer zu bearbeiten als 1.4404 und neigt zu höheren Schnittkräften. Typische Schnittgeschwindigkeiten liegen niedriger als bei Automatenstählen.

Thermische Behandlung

Lieferprogramm

Rohre

Rohre geschweißt

Arten

Geglüht
Ungeglüht
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Vormaterial

Blech
Coil

Lieferservice

Die Rohre können aus Lagerblechen (kalt- oder warmgefertigt) produziert werden. Dabei gibt es keine Mindestmengen und kurze Lieferzeiten. Fixlängen sind möglich.
Die Rohre können aus Lagercoils gefertigt werden. Dabei schon ab Mengen von wenigen hundert kg mit kurzen Lieferzeiten.
Die Rohre können aus Neuprodutkion aus Coil gefertigt werden. Dabei schon Mengen ab 1000 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat aus Coil oder Blech gefertigt bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohre nahtlos

Arten

CFD: kaltgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
HFD: warmgefertigt, lösungsgeglüht, gebeizt
Weiterhin geschliffen oder poliert.

Lieferservice

Die Rohre können aus Neuproduktion gefertigt werden. Dabei schon ab 750 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.
Die Rohre können aus Vorrat bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich.

Rohrformteile

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Vormaterial

Blech
Nahtlose / geschweißte Rohre
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Bleche

Bleche

Arten

Kaltgewalzte Bleche vom Coil
Quartobleche in Standardformaten
Warmgewalzte Bleche in Standardformaten

Oberflächen

1C - warmgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche Walzzunder
1D - warmgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche zunderfrei
1E - warmgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche zunderfrei
2B - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, kalt nachgewalzt, Oberfläche glatter als 2D
2C - kaltgewalzt, wärmebehandelt, nicht entzundert, Oberfläche glatt, eventuell Zunder
2D - kaltgewalzt, wärmebehandelt, gebeizt, Oberfläche glatt
2E - kaltgewalzt, wärmebehandelt, mechanisch entzundert, Oberfläche ist Rauh/Stumpf
2R - kaltgewalzt, blankgeglüht, Oberfläche glatt, reflektierend/blank

Lieferservice

Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche können aus Vorrat als Standardformate bei uns bezogen werden.
Die Bleche können aus Vorrat als Zuschnitte mit kurzen Lieferzeiten von 1 – 2 Wochen bei uns bezogen werden.
Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt.
Die Bleche / Coils können aus Produktion
Die Coils können aus Vorrat abgecoilt bei uns bezogen werden.
günstiges und schnelles Verfahren.
hohe Qualität in mittleren Stärken
keine Gefügeveränderung.
keine Gratbildung
mit Lieferzeiten ab 8 Wochen bei uns bezogen werden. Mindestmengen schon ab 1000 kg.
Plasmabrennen: Hohe Schneiddicken
Sägen: Saubere Kanten
teilweise in Wunschformaten

Info


Überblick über die Vorteile der verschiedenen Schneidverfahren:

Laserschneiden: Optimale Gratfreiheit, geringer Wärmeeinfluss, perfekte Maßgenauigkeiten, beste Materialausnutzung, kurze Bearbeitungszeiten, minimaler Schnittspalt.

Wasserstrahlschneiden: Optimale Materialausnutzung, geringe Schnittfugenbreite, keine thermische Belastung, schneiden dickerer Materialstärken, hohe Präzision bis in den Mikrobereich.

Schnittqualitäten:
Qualitätsstufe 5 (Q5)
sehr grober Schnitt – wird nur zum reinen Trennen von Materialen verwendet.
Qualitätsstufe 4 (Q4)
grober Schnitt – ideal zum Vorschneiden von Bauteilen für die Weiterverarbeitung (z.b Schweißen, Fräsen, Drehen)
Qualitätsstufe 3 (Q3)
mittlere Qualität – häufig verwendeter Standartschnitt. Glatte Schnittfläche, Strahlverlauf jedoch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 2 (Q2)
Schlichtschnitt – glatte Fläche, der Strahlverlauf ist noch sicht- und fühlbar.
Qualitätsstufe 1 (Q1)
Feinschnitt – bestmögliche Schnittfläche. Der Strahlverlauf ist kaum mehr sicht- und fühlbar.

Flansche und Rundmaterial

Rundmaterial

Arten

Nahtlose / geschweißte Reduzierungen
Nahtlose / geschweißte Rohrbogen
Nahtlose / geschweißte T-Stücke

Ausführungen

EN 10060, gewalzt
geschält
geschmiedet, gedreht / geschält
gewalzt, gedreht / geschält
kaltgewalzt
roh geschmiedet, DIN 7527
überdreht

Flansche

Arten

Typ 01 Glatter Flansch
Typ 02 Loser Flansch
Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund
Typ 05 Blindflansch
Typ 11 Vorschweißflansch
Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz
Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz
Typ 32 Glatter Bund
Typ 34 Vorschweißbund
Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung

Vormaterial

Blech
Knüppel
Rundstahl geschmiedet
Rundstahl gewalzt

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
(c) 2026 Manfred Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 211 29260000