1.4923 - Werkstoff Datenblatt
Normen, Bezeichnungen
| Werkstoff Nr. | 1.4923 |
|---|---|
| EN Werkstoff Kurzname | X22CrMoW12-1 |
| AFNOR | X22CrMoW12-1/ EN10088-1(06/2005) (FR) |
|---|---|
| B.S. | X22CrMoW12-1/ EN10088-1(06/2005) (GB) |
Beschreibung
| Der Werkstoff 1.4923 / X22CrMoV12-1 ist ein hochwarmfester, martensitischer Chrom-Stahl, der speziell für den Einsatz bei hohen Temperaturen bis ca. 580°C entwickelt wurde. |
FAQ
| Was ist 1.4923 / X22CrMoV12-1? Der 1.4923 / X22CrMoV12-1 ist ein martensitischer, hochwarmfester Edelstahl. Er verfügt über eine hohe Zeitstandfestigkeit und guten mechanischen Eigenschaften. Wo wird der 1.4923 / X22CrMoV12-1 eingesetzt? Aufgrund seiner hohen Zeitstandfestigkeit und guten mechanischen Eigenschaften eignet er sich ideal für Schrauben, Turbinenschaufeln und Bauteile im Dampfturbinenbau. |
Chemische Zusammensetzung
| Element | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. % | 0,18 | 0,40 | 11,00 | 0,30 | 0,80 | |||
| max. % | 0,24 | 0,50 | 0,90 | 0,025 | 0,015 | 12,50 | 0,80 | 1,20 |
| Element | V |
|---|---|
| min. % | 0,25 |
| max. % | 0,35 |
Mechanische Eigenschaften
| Härte HB | Dehngrenze Rp0,2 N / mm² | Zugfestigkeit Rm N / mm² | Dehnung A5,65 | Elastizitätsmodul kN / mm² |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 250 | ≥ 600 | 800 - 950 | ≥ 14% | 200 |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte kg/dm³ | Elektrischer Widerstand (ohm) mm²/m | Magnetisierbarkeit | Wärmeleitfähigkeit W/m K | Spezifische Wärmekapazität J/kg K |
|---|---|---|---|---|
| 7,7 | 0,6 | vorhanden | 27 | 460 |
Sonstige Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | Der Werkstoff 1.4922 / X20CrMoV11-1ist ein warmfester, martensitischer Edelstahl mit begrenzter Korrosionsbeständigkeit, der primär für den Dampfturbinenbau (bis ~600°C) genutzt wird. Er bietet gute Beständigkeit in Wasserdampf und ist zunderbeständig an Luft bis ca. 700°C, jedoch nur bedingt beständig gegen allgemeine Korrosion. |
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| Schweißeignung | Der hochwarmfeste, martensitische Stahl 1.4922 / X20CrMoV11-1 ist gut schweißbar. Geeignete Verfahren sind WIG, Schutzgas (MAG) und Lichtbogenhandschweißen. Vorwärmen auf 200–300 °C ist notwendig, gefolgt von einer Wärmebehandlung (Anlassen) zur Vermeidung von Rissen, da der Stahl gehärtet ist. Die Verwendung geeigneter Schweißzusätze ist entscheidend. |
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| Zerspanbarkeit | Der Werkstoff 1.4922 / X20CrMoV12-1 ist ein Stahl, dessen Zerspanbarkeit als eher mäßig bis schwierig eingestuft wird. Aufgrund der hohen Festigkeit und des Vanadiumgehalts ist eine Bearbeitung mit Hartmetallwerkzeugen, stetiger Kühlung und optimaler Schnittgeschwindigkeit erforderlich, um die Werkzeugstandzeit zu maximieren und Aufschweißungen zu vermeiden. |
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Thermische Behandlung
Lieferprogramm
Rohre
Rohre geschweißt
Rohre nahtlos
Rohrformteile
Bleche
Bleche
Flansche und Rundmaterial
Rundmaterial
AusführungenEN 10060, gewalztgeschält geschmiedet, gedreht / geschält gewalzt, gedreht / geschält kaltgewalzt roh geschmiedet, DIN 7527 überdreht |
Flansche
ArtenTyp 01 Glatter FlanschTyp 02 Loser Flansch Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund Typ 05 Blindflansch Typ 11 Vorschweißflansch Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz Typ 32 Glatter Bund Typ 34 Vorschweißbund Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung |
VormaterialRundstahl geschmiedetRundstahl gewalzt |
Haftungsausschluss
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