1.7335 - Werkstoff Datenblatt

Normen, Bezeichnungen

Werkstoff Nr.1.7335
EN Werkstoff Kurzname13CrMo4-5
(alt: 13 CrMo 4 4)
AFNOR13CrMo4-5
B.S.13CrMo4-5
GradeP12/T12
P11/T11

Beschreibung

1.7335 / 13CrMo4-5 ist ein warmfester, niedriglegierter Edelstahl für Temperaturen bis ca. 560 ° C.

FAQ

Was ist 1.7335 / 13CrMo4-5 ?
1.7335 / 13CrMo4-5 ist ein warmfester Baustahl.
Wo wird 1.7335 / 13CrMo4-5 eingesetzt ?
Hauptsächlich für den Bau von Druckbehältern und Dampfkesseln.

Chemische Zusammensetzung

ElementCSiMnPSCrCuMo
min. %0.100,400,700,40
max. %0,170,350,700,0250,0201,150,300,60
ElementNNiAl
min. %
max. %0,0120,300,040

Mechanische Eigenschaften

1 MPa = 1 N / mm²
Härte
HB
Dehngrenze
Rp0,2
N / mm²
Zugfestigkeit
Rm
N / mm²
Dehnung
A5,65
Elastizitätsmodul
kN / mm²
≤ 175≥ 290450 - 60022 %210

Physikalische Eigenschaften

Dichte
kg/dm³
Elektrischer Widerstand
(ohm) mm²/m
MagnetisierbarkeitWärmeleitfähigkeit
W/m K
Spezifische Wärmekapazität
J/kg K
7,850,20ist magnetisierbar33622

Sonstige Eigenschaften

Korrosions­beständigkeitDer Werkstoff 1.7335 / 13CrMo4-5 ist ein warmfester, niedriglegierter Baustahl, dessen Korrosionsbeständigkeit primär für hohe Temperaturen und spezifische Dampfumgebungen ausgelegt ist. Er ist nicht rostbeständig im Sinne eines Edelstahls.
Schweiß­eignungÜbersicht mit KI
Der Werkstoff 1.7335 /13CrMo4-5 ist ein warmfester Chrom-Molybdän-Stahl, der sich aufgrund seines niedrigen Kohlenstoffgehalts (ca. 0,08 % - 0,18 %)
sehr gut schweißen lässt. Er eignet sich hervorragend für Schweißkonstruktionen im Kessel- und Druckbehälterbau. Bei Materialstärken über 10–150 mm wird ein Vorwärmen auf 150°C–200°C empfohlen, gefolgt von Spannungsarmglühen bei 600°C–650°C.
Alle gängigen Verfahren wie WIG, MAG, Lichtbogen- und Unterpulverschweißen (UP) sind geeignet.
ZerspanbarkeitDer Werkstoff 1.7335 (13CrMo4-5) ist ein warmfester Edelbaustahl mit
guter Zerspanbarkeit. Auf einer Bewertungsskala von 1 bis 10 wird die Zerspanbarkeit oft mit 6 eingestuft, was auf eine problemlose Bearbeitung durch Bohren, Drehen und Fräsen hinweist.

Thermische Behandlung

InfoNormalglühen (Normalizing): Erhitzen auf 890 °C bis 950 °C, gefolgt von langsamem Abkühlen an der Luft.

Lieferprogramm

Rohre

Rohre geschweißt

Rohre nahtlos

Rohrformteile

Bleche

Bleche

Flansche und Rundmaterial

Rundmaterial

Flansche

Haftungsausschluss

Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.
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