Werkstoff-Nr.: 2.4360
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Mn | S | Si | Al | Fe | Ni | Cu | Ti | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4360 | Min % | 1,00 | 63,00 | 28,00 | ||||||
| Max % | 0,15 | 2,00 | 0,020 | 0,50 | 0,50 | 2,50 | 34,00 | 0,30 | ||
| Stahlschlüssel 2010 | ||||||||||
| alloy 400 N 04400 | Min % | 63,00 | 28,00 | |||||||
| Max % | 0,30 | 2,00 | 0,024 | 0,50 | 2,50 | 34,00 | ||||
| ASTM B 725 | ||||||||||
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: g/cm3 | 8,8 |
| Härte: (weich geglüht) HB | <=150 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| -130 | 22 | 11,5 | |||
| 20/68 (93/200) | 430/(0,102) --- /(0,105) | 26/(150) ---/(170) | 51,3/(310) ---- /(330) | 182/(26,4) --- /(26,1) | --- /(7,7) |
| 200/392 (204/400) | 465 --- /(0,110) | 33 --- /(190) | 55,5 --- /(335) | 177 --- /(25,7) | 15,5 --- /(8,6) |
| 400/(752) (427/800) | 490 | 40 --- /(240) | 58,5 --- /(360) | 16 --- /(23,5) | 16,9 --- /(8,9) |
| 600/1112 (649/1200) | 48,5 --- /(290) | 61,8 --- /(380) | 16,6 --- /(9,3) | ||
| 800/1600 (871/1600) | 56 --- /(340) | 65,5 --- /(400) | 17,4 --- /(9,8) | ||
| 900/1800 | 58 | 67,5 | 17,5 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Mechanische Eigenschaften (Mindestwerte) . | Weich geglüht DIN VdTÜV | spannungsarm geglüht DIN /VdTÜV | hart DIN |
|---|---|---|---|
| Dehngrenze Rp 0,2- N/mm2 | 180 | 300 / 400 | 650 |
| Dehngrenze Rp 1,0 | 210 | ||
| Bruchdehnung % | 35 | 25 / 18 | 3 |
| Kerbschlagzähigkeit ISO-V (Mittelwert bei Raumtemperatur) | > 150 J/cm2 | > 100 J/cm2 | |
| Zugfestigkeit Rm N/mm2 | 450 | 550 / 580 | 700 |
| Härte HB | <=150 | ca 170 | ca 210 |
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen |
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -10 ºC bis 550 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Druckbehälter von -10°C bis 425°C (VdTÜV WBl 263) bis 480°C nach ASME Boiler -und Pressure Vessels Code | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 700 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | Abkühlung mit Luft | |
| Weichglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 700 ºC bis 900 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | vorzugsweise 825°C | |
| Bearbeitungshinweise | Abkühlung an Luft | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1200 ºC bis 800 ºC | |
| Erläuterung / Ergänzung | unter 925°C nur leichte Umformungen ;Abkühlung mit Luft leichtes Warmbiegen bei 1200°c bis 1025°C | |
| Bearbeitungshinweise | Abkühlung an Luft | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 163 | nahtlose Rohre aus Nickel und Nickellegierungen für Kühlrohre und Wärmetauscher |
| ASTM B 164 | Stangen,Stäbe und Draht aus Ni-Cu Legierungen |
| ASTM B 564-06 | Standard Spezifikationen für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
| ASTM B 725 | Standard Spezifikationen für Rohre,geschweisst aus Nickellegierungen |
| DIN 17443 (09/2002) | Nickel-Knetlegierungen mit Kupfer |
| DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| DIN 17752 (2002/09) | Stangen aus Nickel und Nickel-Knetlegierungen-Eigenschaften |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 263 | Nickel-Kupfer-Legierung, NiCu 30 Fe, Werkstoff-Nr. 2.4360; Blech, nahtloses Rohr, Schmiedestück und Stange |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 263/Ausgabe 03/13 | Nickel-Kupfer-Legierung, NiCu 30 Fe, Werkstoff-Nr. 2.4360; Blech, nahtloses Rohr, Schmiedestück und Stange |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | Kaltverfestigung beachten,Zwischenglühen bei starken Umformungen |
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| Spanabhebende Bearbeitung | im geglühten Zustand bearbeiten,niedrige Schnittgeschwindigkeit,spannungsarm geglüht weist günstigere Bearbeitungseigenschaften auf |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 42 |
| - Art | gut schweißbar WIG Plasma Lichtbogen Hand MIG/MAG |
| - Zusatzwerkstoff | umhüllte Stabelektrode:2.4366,Verbindungs- und Auftragsschweissen:2.4377 |
| - Hinweise | Material im weichgeglühtem Zustand vorliegen |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | Chemisch beständige und hochwarmfeste Nickel Kupfer Legierung Werkstoff ist im Kontakt mit Fluor, Flusssäure und Fluorwasserstoff oder ihren Verbindungen einsetzbar gute mechanische und Korrosionseigenschaften |
|---|---|
| Zulassungen | Druckbehälter von -10°C bis +425°C gem.VdTÜV Wbl 263 NACE MR 01-75 |
| Energietechnik | Hochdruck Speisewassererhitzer |
| Energietechnik | Dampferzeugerrohre |
| Chemische Industrie | Schwefelsäureanlagen; Essigsäureanlagen |
| Chemische Industrie | wärmetechnische Anlagen, Wärmetauscher |
| Offshoreanlagen | Meerwasserentsalzungsanlagen |
| Salzgewinnung | zur Salzherstellung,Sole Erhitzer und Eindampfer in Salinen |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Flußsäure |
| Chemische Industrie | Fluorwasserstoff |
| Offshoreanlagen | Spritzwasserverkleidungen |
| Petrochemische Industrie | atmosphärische Rohöldestillation |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) Vorschweissflansch |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de
