Werkstoff-Nr.: 2.4600
Beschreibung
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Chemische Zusammensetzung
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Ti | V | Co | Cu | Fe | Al | W | Nb+Ta | Cb(Nb) | Ni+Mo | Ta | Zr | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.4600 | Min % | 0,50 | 26,00 | 65,00 | 1,00 | 0,10 | |||||||||||||||
| Max % | 0,01 | 0,10 | 3,00 | 0,025 | 0,015 | 3,00 | 32,00 | 0,20 | 0,20 | 3,00 | 0,50 | 6,00 | 0,50 | 3,00 | 0,40 | ||||||
| Stahlschlüssel 2010 | |||||||||||||||||||||
| alloy B3 | Min % | 1,00 | 27,00 | 65,00 | 1,00 | 94,00 | |||||||||||||||
| Max % | 0,01 | 0,10 | 3,00 | 0,03 | 0,01 | 3,00 | 32,00 | 0,20 | 0,20 | 3,00 | 0,20 | 3,00 | 0,50 | 3,00 | 0,20 | 98,00 | 0,20 | 0,10 | |||
| 04.10.12 | |||||||||||||||||||||
| alloy B4 N 10629 | Min % | 0,50 | 26,00 | bal. | 1,00 | 0,10 | |||||||||||||||
| Max % | 0,01 | 0,05 | 1,50 | 0,04 | 0,01 | 1,50 | 30,00 | bal. | 2,50 | 0,50 | 6,00 | 0,50 | |||||||||
| ASTM B 622 | |||||||||||||||||||||
| N 10675 | Min % | 1,00 | 27,00 | 65,00 | 1,00 | 94,00 | |||||||||||||||
| Max % | 0,01 | 0,10 | 3,00 | 0,03 | 0,01 | 3,00 | 32,00 | 0,20 | 0,20 | 3,00 | 0,20 | 3,00 | 0,50 | 3,00 | 0,20 | 98,00 | 0,20 | 0,10 | |||
| ASTM B 622 | |||||||||||||||||||||
Literaturhinweis:
[B3] | [B4]
[B3] | [B4]
Physikalische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte: kg/dm3 | 9,2 |
| Härte: HB | 250 |
| Permeabilität bei 20°C | max.1,001 |
| Temperatur T °C/°F ( °C/F) | Spez. Wärme J / kgK (Btu / lb °F) | Wärmeleitfähigkeit W/mK (Btu·in / ft2·h·°F) | Elektrischer Widerstand µΩ · cm (Ω circ mill / ft) | Elastizitätsmodul kN/mm2 (103 ksi) | Ausdehnungs- beiwert von 20°C bis T 10-6 / K (10-6 / °F) |
|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 373 | 11,1 | 137 | 218 | |
| 20 | 377 | 11,4 | 137 | 217 | |
| 100 | 389 | 12,2 | 138 | 213 | 10,3 |
| 200 | 406 | 13,4 | 138 | 208 | 10,8 |
| 400 | 431 | 16,0 | 139 | 197 | 11,4 |
| 600 | 456 | 18,7 | 146 | 184 | 11,8 |
Mechanische Eigenschaften (20°C / 68°F)
| Dehngrenze 0,2% (N/mm2) | 300 - 3402 | ||
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit Rm (N/mm2) | 740-7602 | ||
| BruchdehnungA 5 (%) | 40 | ||
| ISO-V Kerbschlagzähigkeit (J/cm2) | >=190 | ||
| (Mittelwert) | |||
| bei Raumtemperatur ( J/cm2) | > =190 | ||
| bei -196°C ( J/cm2) | >= 150 | ||
| Bemerkungen | Lieferzustand und -dicken sind zu berücksichtigen | ||
Temperaturhinweise
| Einsatzbereich | ||
|---|---|---|
| Einsatztemperatur | -196 ºC bis 400 ºC | |
| Lösungsglühen | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1060 ºC bis 1120 ºC | |
| Warmumformung | ||
|---|---|---|
| Arbeitstemperatur | 1150 ºC bis 900 ºC | schnelle Abkühlung mit Wasser |
| Bearbeitungshinweise | ausgezeichnete Warmformbarkeit | |
Normen / Information
| Norm | Beschreibung |
|---|---|
| ASTM B 333 | Nickel-Molybden-legierte Bleche/Bänder |
| ASTM B 619 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickellegierung |
| ASTM B 622 | Standard Spezifikationen für nahtlose Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt-Legierung |
| ASTM B 626 | Standard Spezifikationen für geschweisste Rohre aus Nickel und Nickel-Kobalt.Legierung |
| DIN 17744 (2002/09) | Nickel-Knetlegierungen mit Molybdän und Chrom |
| VdTÜV-Werkstoffblatt 517 | Hochkorrosionsbeständige Legierung, Hastelloy alloy B-3, Werkstoff-Nr. 2.4600; Band, Blech, Schmiedestück, Stange |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 512 | Hochkorrosionsbeständige Legierung, NiMo 29 Cr, Werkstoff-Nr. 2.4600 |
| VdTÜV / Werkstoffblatt 517 / Ausgabe 06.12 | Hochkorrosionsbeständige Legierung HASTELLOY alloy B-3, Werkstoff-Nr. 2.4600 Band, Blech, Schmiedstück, Stange |
Bearbeitungshinweise
| Kaltformung | gute Kaltformbarkeit - möglichst im lösungsgeglühtem Zustand da Neigung zur Kaltverfestigung-niedrige Schnittgeschwindigleit-Schneidwerkzeug in ständigem eingriff halten |
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| Schweißen | |
|---|---|
| - Werkstoffeinteilung nach CEN ISO/TR 15608 | 44 |
| - Art | WIG WIG Heißdraht Plasma MIG/MAG |
| - Zusatzwerkstoff | W.Nr. 2.4701 |
| - Hinweise | Material im weichgeglühtem Zustand verarbeiten |
Hauptanwendungsgebiete
| Hinweise zum Einsatz | |
|---|---|
| Zulassungen | |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Essigsäure |
| Chemische Industrie | zur Verarbeitung von Phosporsäure |
| Chemische Industrie | zur Salzsäureherstellung |
| Chemische Industrie | zur Harzherstellung auf Aluminiumchloridbasis |
Unser Hauptleistungsangebot
| Produkttyp | Produkt |
|---|---|
| Bleche / Blechzuschnitte | Bleche in Lagerformaten Blechzuschnitte |
| Drehteile | Fittings aus Stabstahl |
| Fittings | geschweißte Bogen Geschweißte Reduzierungen Geschweißte T-Stücke Nahtlose Bogen Nahtlose Reduzierungen Nahtlose T-Stücke |
| Flansche / Bunde / Bördel | Bördel Bunde Flansche aller Art (V-, Blindflansche usw.) |
| Rohre | geschweißte Rohre geschweißte Vierkantrohre nahtloses Rohr |
| Stabstahl | Flachstahl Profilstahl Rundstahl Sechskantstahl |
Haftungsausschluss
Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen.(c) 2023 M. Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 (211) 29 26 00 00 | Email woite@woite-stahl.de
