Werkstoff Datenblatt 2.4856 ( Alloy 625 / N06625 )
2.4856
Alloy 625
N06625
Normen
| Werkstroff-Nr. | 2.4856 |
| Alloy | Alloy 625 |
| UNS | N06625 |
| EN Werkstoff-Bezeichnung | NiCr22Mo9Nb |
| Hersteller-Bezeichnung | Inconel© 625 |
Info
2.4856 (Inconel© 625) wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt.
Dieser Werkstoff besitzt eine ausgezeichnete Korosionsbeständigkeit gegenüber zahlreichen korrosiven Medien wie Phosphor- / Salpeter- / Schwefel- und Salzsäure.
Er ist unempfindlich gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion.
Es besteht Beständigkeit gegen Alkalien und organischen Säuren.
Der Werkstoff hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfrass, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion.
FAQ
Was ist 2.4856 ?
2.4856 ist die Werkstoffnummer für die Nickel-Chrom-Molybdän-Legierung Inconel 625, eine Legierung, die für ihre Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird.
Wo wird 2.4856 eingesetzt?
Inconel 625 wird in verschiedenen Anwendungen eingesetzt, darunter chemische Verarbeitung, Meerwassertechnik, Luft- und Raumfahrt sowie in der Öl- und Gasindustrie.
Es wird für Bauteile verwendet, die hohen Temperaturen, korrosiven Umgebungen und hohen mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.
2.4856 - Werkstoff Datenblatt
Normen, Bezeichnungen
| Werkstoff Nr. | 2.4856 |
|---|---|
| Alloy | Alloy 625 |
| EN Werkstoff Kurzname | NiCr22Mo9Nb |
| UNS | N06625 |
| AFNOR | NC 22D Nb |
|---|---|
| B.S. | NA21 |
| Grade | Man unterscheidet zwischen dem weichgeglühten Zustand (Grade 1) und dem lösungsgeglühten Zustand (Grade 2). Grade 1 ist für Anwendungen unter 600 °C geeignet, während Grade 2 für Hochtemperaturanwendungen über 600 °C eingesetzt wird. |
| Geschützte Werksbezeichnung | Inconel© 625 |
Beschreibung
| 2.4856 / Alloy 625 wird in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber Phosphor-, Salpeter-, Schwefel- und Salzsäure. Der Werkstoff ist unempfindlich gegenüber chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion sowie beständig gegen Alkalien und organische Säuren. Zudem zeichnet er sich durch eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß, Spalt- und interkristalline Korrosion aus. |
FAQ
| Was ist 2.4856 / Alloy 625 ? 2.4856 / Alloy 625 ist die Werkstoffnummer der nickelbasierten Hochleistungslegierung Inconel© 625, die sich durch hohe Festigkeit sowie eine sehr hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit auszeichnet und für anspruchsvolle Anwendungen eingesetzt wird. Wo wird 2.4856 / Alloy 625 eingesetzt? Der Werkstoff 2.4856 / Alloy 625 wird überall dort eingesetzt, wo hohe mechanische Belastungen und aggressive Medien auftreten. Typische Anwendungsbereiche sind die Chemie- und Verfahrenstechnik, die Öl- und Gasindustrie, der Anlagen- und Apparatebau sowie die Luft- und Raumfahrt. Besonders geeignet ist er für Bauteile, die eine hohe Korrosions- und Temperaturbeständigkeit erfordern. |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Ni | Cr | Fe | C | Mn | Si | Co | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. % | 58,0 | 21,0 | 0,03 | |||||
| max. % | 71,0 | 23,0 | 5,0 | 0,10 | 0,5 | 0,4 | 1,0 | 0,4 |
| Element | Ti | P | S | Mo | Nb + Ta |
|---|---|---|---|---|---|
| min. % | 8,0 | 3,2 | |||
| max. % | 0,4 | 0,01 | 0,01 | 10,0 | 3,8 |
Mechanische Eigenschaften
| Härte HB | Dehngrenze Rp0,2 N / mm² | Zugfestigkeit Rm N / mm² | Dehnung A5,65 | Elastizitätsmodul kN / mm² |
|---|---|---|---|---|
| ≤ 240 | ≥ 415 | 820 - 1050 | ≥ 30% | 209 |
| Info | Lieferzustand und -dicke sind zu berücksichtigen |
|---|
Physikalische Eigenschaften
| Dichte kg/dm³ | Elektrischer Widerstand (ohm) mm²/m | Magnetisierbarkeit | Wärmeleitfähigkeit W/m K | Spezifische Wärmekapazität J/kg K |
|---|---|---|---|---|
| 8,44 | 1,28 | kann schwach magnetisch sein, bei starker Kaltverformung kann leichte Magnetisierbarkeit auftreten | 9,8 | 415 |
Sonstige Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit | Der Werkstoff 2.4856 (Inconel© 625) zeichnet sich durch eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aus. Er ist unempfindlich gegenüber chloridinduzierter Spannungsrisskorrosion und widersteht einer Vielzahl aggressiver Medien, darunter Phosphor-, Salpeter-, Schwefel- und Salzsäure sowie Alkalien und organische Säuren. Darüber hinaus bietet er ausgezeichneten Schutz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und interkristalline Korrosion und bleibt auch in oxidierenden und chlorhaltigen Umgebungen beständig. |
|---|
| Schweißeignung | Der Werkstoff 2.4856 / Alloy 625 ist eine hochfeste, korrosionsbeständige Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die sich durch hervorragende Schweißeigenschaften auszeichnet. Er ist mit allen gängigen Verfahren (u. a. E-Hand, WIG, MIG und MAG) schweißbar. |
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| Zerspanbarkeit | Der Werkstoff 2.4856 / Alloy 625 ist eine hochfeste Nickelbasislegierung, die als schwer zerspanbar gilt. Aufgrund hoher Kaltverfestigung, hoher Festigkeit und schlechter Wärmeleitfähigkeit erfordert die Bearbeitung robuste Maschinen, scharfe Werkzeuge und geringe Schnittgeschwindigkeiten. Eine Bearbeitung im weichgeglühten Zustand ist vorteilhaft. |
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Thermische Behandlung
Lieferprogramm
Rohre
Rohre geschweißt
ArtenGeglühtUngeglüht |
NormenEN 10217-7 TC1EN 10217-7 TC2 VdTÜV WB 499 |
VormaterialBlechCoil |
ToleranzenEN ISO 1127 |
LieferserviceDie Rohre können aus Lagerblechen (kalt- oder warmgefertigt) produziert werden. Dabei gibt es keine Mindestmengen und kurze Lieferzeiten. Fixlängen sind möglich.Die Rohre können aus Lagercoils gefertigt werden. Dabei schon ab Mengen von wenigen hundert kg mit kurzen Lieferzeiten. Die Rohre können aus Neuprodutkion aus Coil gefertigt werden. Dabei schon Mengen ab 1000 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen. Die Rohre können aus Vorrat aus Coil oder Blech gefertigt bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich. |
Rohre nahtlos
NormenVdTÜV WB 499ASTM B444 / ASME SB444 |
LieferserviceDie Rohre können aus Neuproduktion gefertigt werden. Dabei schon ab 750 kg mit angemessenen und verlässlichen Lieferzeiten. In Herstelllängen von 5 – 7 m oder in Wunschlängen.Die Rohre können aus Vorrat bei uns bezogen werden. Dabei ohne Mindestabnahme. Fixzuschnite sind möglich. |
Rohrformteile
NormenDIN EN 10253-2DIN EN 10253-4 ASTM B366 |
VormaterialBlechNahtlose / geschweißte Rohre Rundstahl geschmiedet Rundstahl gewalzt |
LieferserviceLieferservice der Firma Woite |
Bleche
Bleche
NormenASTM B443DIN 17744 DIN 17750 VdTÜV WB 499 |
LieferserviceDie Bleche können aus Vorrat als Standardformate bei uns bezogen werden.Die Bleche können aus Vorrat als Zuschnitte mit kurzen Lieferzeiten von 1 – 2 Wochen bei uns bezogen werden. Dabei gibt es die Möglichkeit die Bleche laser- und wasserstrahlgeschnitten zu liefern. Weiterhin plasmagebrannt oder gesägt. Die Bleche / Coils können aus Produktion teilweise in Wunschformaten mit Lieferzeiten ab 8 Wochen bei uns bezogen werden. Mindestmengen schon ab 1000 kg. |
Flansche und Rundmaterial
Rundmaterial
NormenDIN EN 10253-2DIN EN 10253-4 ASTM B366 |
Ausführungengeschmiedet, gedreht / geschältgewalzt, gedreht / geschält kaltgewalzt roh geschmiedet, DIN 7527 |
LieferserviceLieferservice der Firma Woite |
Flansche
ArtenTyp 01 Glatter FlanschTyp 02 Loser Flansch Typ 04 Loser Flansch für Vorschweißbund Typ 05 Blindflansch Typ 11 Vorschweißflansch Typ 12 Überschieb-Schweißflansch mit Ansatz Typ 13 Gewindeflansch mit Ansatz Typ 32 Glatter Bund Typ 34 Vorschweißbund Typ 37 Bördel, Sonderflansche nach Vorgabe / Zeichnung |
NormenASME B16.5EN 1092-1 VdTÜV WB499 |
VormaterialBlechKnüppel Rundstahl geschmiedet Rundstahl gewalzt |
LieferserviceLieferservice der Firma Woite |
Haftungsausschluss
| Alle vorgenannten Angaben dienen als Orientierungshilfe und sind entsprechend den erforderlichen Einsatzbedingungen zu überprüfen. (c) 2026 Manfred Woite GmbH, Postfach, D-40671 Erkrath | Tel. +49 211 29260000 |

